石油化工生產(chǎn)中使用的原材料(包括成品及半成品)大多易燃、易爆、易腐蝕，生產(chǎn)過(guò)程伴有高溫、高壓及深冷，工藝操作連續(xù)化，化學(xué)反應(yīng)復(fù)雜，生產(chǎn)設(shè)備繁多，易形成爆炸混合物，且生產(chǎn)中使用的電源、火源及其他熱源較多，故石油化工生產(chǎn)具有火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)性。國(guó)內(nèi)外火災(zāi)案例亦已證明，一旦石油化工企業(yè)發(fā)生火災(zāi)，就可能造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失和較大人員傷亡，并造成惡劣的社會(huì)影響，因此，分析石油化工企業(yè)火災(zāi)的原因，采取相應(yīng)的預(yù)防對(duì)策，做好防火工作，以達(dá)到控制火災(zāi)發(fā)生，減少火災(zāi)損失的目的，應(yīng)成為消防安全工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。筆者跟蹤調(diào)查了特大型石油化工企業(yè)——揚(yáng)子石化公司自1991年至1999年發(fā)生的火災(zāi)事故，分析了9年中共發(fā)生的122起生產(chǎn)火災(zāi)，找出了引發(fā)火災(zāi)事故的主要原因，并提出了相應(yīng)的預(yù)防對(duì)策，以期有助于進(jìn)一步做好石油化工企業(yè)的防火工作。
??? 引發(fā)火災(zāi)的主要原因
　　每起石油化工火災(zāi)的燃燒物、點(diǎn)火源、火勢(shì)及損失各不相同，但究其成因，許多火災(zāi)有類(lèi)似之處，通過(guò)分析可以看出，引發(fā)火災(zāi)的主要原因?yàn)椋?br /> 　　一、設(shè)備泄漏。分析結(jié)果表明，設(shè)備泄漏是引發(fā)石油化工火災(zāi)最主要的原因。122起火災(zāi)中由于泄漏引發(fā)的有42起，占總起數(shù)的34.43％。設(shè)備泄漏與設(shè)備設(shè)計(jì)、設(shè)備材質(zhì)、檢修質(zhì)量及工藝特點(diǎn)有直接關(guān)系。設(shè)備泄漏有三個(gè)因素：受熱影響、受載荷影響或材質(zhì)性能下降。設(shè)備泄漏引發(fā)火災(zāi)甚至裝置停車(chē)的例子很多。如本公司煉油廠(chǎng)在1995年發(fā)生的10起火災(zāi)中就有8起是由于設(shè)備泄漏引發(fā)的。
　　二、違章動(dòng)火。石油化工企業(yè)在生產(chǎn)、檢修過(guò)程中少不了動(dòng)火，而因違章動(dòng)火引發(fā)的火災(zāi)也占很大比例。9年中揚(yáng)子公司共發(fā)生22起因違章動(dòng)火引起的火災(zāi)，占總起數(shù)的18.03％。違章動(dòng)火體現(xiàn)在兩方面：1.領(lǐng)導(dǎo)違章指揮。為了生產(chǎn)、檢修進(jìn)度，一些領(lǐng)導(dǎo)不顧或忽視安全規(guī)定，在不具備動(dòng)火的條件下指揮人員動(dòng)火。2.職工盲目動(dòng)火。有的職工不熟悉動(dòng)火管理規(guī)定，或存在僥幸心理，不辦動(dòng)火手續(xù)，不采取措施清除可燃物，在不備滅火器材、無(wú)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)的情況下盲目動(dòng)火，引發(fā)火災(zāi)。
　　三、誤操作。石油化工企業(yè)大多生產(chǎn)規(guī)模大，工藝流程復(fù)雜，工藝參數(shù)多，這就給操作帶來(lái)難度，而9年中揚(yáng)子公司火災(zāi)事故表明，誤操作是引發(fā)火災(zāi)的又一重要原因。由于操作引發(fā)的火災(zāi)共19起，占總起數(shù)15.258％。誤操作有管理上的問(wèn)題也有操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)上的問(wèn)題等。誤操作表現(xiàn)為錯(cuò)開(kāi)(閉)閥門(mén)，或未關(guān)嚴(yán)閥門(mén)，該置換的容器及管道未置換或置換不徹底，或不采取有效措施拆卸設(shè)備等，這就造成流程走向錯(cuò)誤，設(shè)備超壓、超溫、物料泄漏，最終導(dǎo)致火災(zāi)。例如：1992年7月18日，本公司煉油廠(chǎng)裂解車(chē)間TA—1324污油罐發(fā)生著火爆炸事故，398名消防官兵參戰(zhàn)，出車(chē)37臺(tái)次用了2小時(shí)才將大火撲滅，直接經(jīng)濟(jì)損失4.74萬(wàn)元。究其原因是由于職工張某誤操作使高壓蒸汽串入吹掃線(xiàn)，導(dǎo)致油罐渣油冒頂，被溫度高達(dá)340℃的吹掃管線(xiàn)引燃造成的。
　　四、電氣故障。由于設(shè)計(jì)、選型錯(cuò)誤，安裝、使用不當(dāng)，設(shè)備線(xiàn)路老化，防雷、防靜電設(shè)施不全等電氣故障引發(fā)的火災(zāi)在石油化工企業(yè)火災(zāi)中也占有較大比例。揚(yáng)子公司9年中因電氣故障引發(fā)的火災(zāi)就有18起，占總起數(shù)的14.75％。如1994年8月9日，芳烴廠(chǎng)給排水車(chē)間2600 ＃的隔油池A2601發(fā)生火災(zāi)，消防隊(duì)出動(dòng)12臺(tái)車(chē)，用30分鐘才將大火撲滅。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，火災(zāi)就是因?yàn)槟橙苤鷦S(chǎng)擅自使用非防爆型泥漿泵清理油池時(shí)，產(chǎn)生電火花引燃了油蒸氣造成的。
　　五、自燃。由于生產(chǎn)中高溫表面多，采用高壓壓縮工藝，以及一些物質(zhì)的本身性質(zhì)，石油化工企業(yè)都有可能發(fā)生因自燃而引起的火災(zāi)，9年中揚(yáng)子公司共發(fā)生此類(lèi)火災(zāi)12起，占總起數(shù)9.84％。如催化劑三乙基鋁自燃、聚丙烯自燃等。
　　9年中，由于設(shè)備泄漏，違章動(dòng)火、誤操作、電氣故障、自燃五方面的原因引發(fā)的火災(zāi)共為113起，占總起數(shù)的92.62％，這足以說(shuō)明這五方面原因是引發(fā)石油化工企業(yè)火災(zāi)事故的主要原因。