氨（NH3）是目前最廣泛應(yīng)用的中溫制冷劑，在特殊鑿井行業(yè)凍結(jié)工程中被大量使用。氨蒸汽無色、具有強(qiáng)烈的刺激性臭味。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，密度為0.77kg/m2,對空氣比重為0.5971，沸點—33.4℃，溶點—77.7℃。氨在空氣中爆炸極限為15～28%，在氧氣中的爆炸極限為13.5～79%。氨極易溶于水，呈堿性，1%水溶液的ph值為11.7左右。氨屬有毒類介質(zhì)，毒性2級，對人的危害主要表現(xiàn)在對上呼吸道的刺激和腐蝕作用，直接接觸高濃度氨時，接觸部位可引起堿性化學(xué)灼傷，氨還可以引起呼吸道深部及肺部的損傷。車間空氣中氨的最高容許濃度為30 mg/m3，當(dāng)氨蒸汽在空氣中容積濃度達(dá)到0.5～0.6%時人在其中停留半小時即可中毒。氨的上述性質(zhì)決定了必須加強(qiáng)并落實對氨系統(tǒng)的安全技術(shù)措施，落實安全責(zé)任制，確保安全。
　　一、 安全意識與安全責(zé)任制
　　牢固樹立安全為天的意識，建立處、項目部、班組三級安全體系，落實安全生產(chǎn)會制度、班前班后安全會等制度。
　　二、 安全裝置與安全防護(hù)措施
　　制冷系統(tǒng)的安全運轉(zhuǎn)除了依靠過硬的安裝質(zhì)量外，必備的安全裝置也是必不可少的。在制冷系統(tǒng)中須安裝足夠的氨壓力表、安全閥、液面計、溫度計等，有效且足夠的安全裝置能夠準(zhǔn)確監(jiān)視系統(tǒng)運行工況（如壓力、溫度等），以便及時察覺制冷系統(tǒng)有無異常，并能在出現(xiàn)系統(tǒng)超壓等異常情況時及時動作，避免發(fā)生事故。需要指出的是上述表計必須進(jìn)行定期校驗，確保其在有效期內(nèi)。
　　其他的安全防護(hù)措施還有：
　　1、 制冷設(shè)備上需安裝壓力繼電器、壓差繼電器。
　　2、 監(jiān)視凍結(jié)站內(nèi)氨氣濃度的氨氣濃度檢測儀，可在空氣中氨氣濃度超過規(guī)定含量時及時報警。
　　3、 針對氨氣濃度比重比空氣小的特點，泄漏的氨氣易積聚于凍結(jié)站頂部，在凍結(jié)站屋頂處開設(shè)通風(fēng)口。
　　4、 凍結(jié)站內(nèi)應(yīng)設(shè)有局扇，其排風(fēng)能力要求每小時將室內(nèi)空氣更換不少于8次。而且在室內(nèi)室外都應(yīng)裝設(shè)按扭開關(guān)，配備事故電源，在緊急情況下能確保局扇工作。
　　5、 車間的門應(yīng)向外開，并最少留有兩個進(jìn)出口，以保證安全。
　　6、 凍結(jié)站應(yīng)配備帶靴的防毒衣、橡皮手套、膠靴、管夾、氧氣呼吸器等防護(hù)用具，妥善放置在機(jī)房進(jìn)口的專用箱內(nèi)，要專人管理、定期檢查，確保使用。專用箱在緊急情況下應(yīng)能強(qiáng)行打開。
　　7、 凍結(jié)站須配備足夠數(shù)量的二氧化碳或干粉或“1211”等滅火器材，已備撲滅油火、制冷劑火和電火。
　　三、 安全操作
　　要制定科學(xué)而合理的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。所有凍安工均須持證上崗，確保安全操作。
　　1、 新安裝的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過耐壓試驗、檢漏、排污、抽真空，當(dāng)確認(rèn)系統(tǒng)無泄漏時，方可充灌制冷劑。
　　2、 像容器內(nèi)充灌制冷劑時，閥門開啟操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，以免引起容器的脆性破壞。
　　3、 制冷系統(tǒng)中，存有液態(tài)制冷劑的管道設(shè)備，嚴(yán)禁同時將兩端閥門關(guān)閉。
　　4、 為避免氨與空氣混合遇明火發(fā)生爆炸，在凍結(jié)站和輔助設(shè)備間不能有明火，冬季嚴(yán)禁用明火取暖。
　　5、 檢修設(shè)備和管道時，在制冷劑未抽空或未置換完全與大氣接通的情況下，嚴(yán)禁拆卸設(shè)備進(jìn)行焊接作業(yè)。
　　四、 事故救援與緊急救護(hù)
　　各項目部須編制事故應(yīng)急救援預(yù)案，并報處審批后執(zhí)行，必要時要進(jìn)行演練。
　　項目部應(yīng)配備專兼職醫(yī)生，也2可與附近醫(yī)院建立聯(lián)系，保證在人員發(fā)生氨中毒時能夠采取有效的急救措施。凍氨工亦應(yīng)掌握基本的急救措施。
　　項目部應(yīng)備有硼酸水、凡士林以及其他必備的藥品，以備急用。