電工通常都具有一定的電氣安全知識，但由于比一般人更多地接觸電氣設備，觸電機會也增多。造成電工觸電的原因有以下幾個方面。

1 單憑經(jīng)驗工作

電工由于受過電氣安全知識與技能訓練，往往會因此而麻痹大意，單憑經(jīng)驗去工作。在操作或檢修電氣設備時，不嚴格按照規(guī)程辦事，以致釀成事故。如某廠電工在拆除由接觸器控制的風機電機時，按下停止按鈕，認為已經(jīng)無電，未經(jīng)驗電就進行檢修，結(jié)果引起觸電，后經(jīng)檢查，接觸器仍有一相觸頭粘連，造成一相帶電。

2 違章作業(yè)

違章作業(yè)常常是造成電工觸電的重要原因。實際表明，由操作者本人過失所造成的順利 較多的。如某輸油站，雙回路供電，1999年7月8日上午，二段進線外線路停電，準備更換避雷器。下午5時10分，電工高某和蔣某負責更換已停電的二段進線桿上的避雷器，由于物件較多，當監(jiān)護人蔣某返回變電所取避雷器時，高某脫離監(jiān)護視線，誤登當時正在運行的一段進線電桿，被10kV高壓電擊落至桿下水田中，致使左手臂和襠部燒傷。粗心大意，不經(jīng)核實，在監(jiān)護人不在場的情況下單人作業(yè)，嚴重違反操作規(guī)程，直接導致了這次事故的發(fā)生。此案例充分說明了遵守操作規(guī)程的重要性。

3 絕緣降低或火線碰殼

電氣設備陳舊或其絕緣老化、受潮，在較大振動場所或經(jīng)常要移動的設備，都容易發(fā)生漏電或火線碰殼。當觸及這些設備而又無保護措施時，便會引起觸電。較常見的是在攜帶式電動工具上發(fā)生的觸電事故。此外，電氣設備均應采取保護接零或保護接地措施，但實際上，有的接線很不規(guī)范。

4 不利環(huán)境

安裝在有導電介質(zhì)和酸、堿液等腐蝕介質(zhì)，以及潮濕、高溫等惡劣環(huán)境中的導線、電纜及電氣設備，其絕緣容易老化、損壞，還會在設備外層附著一層帶電物質(zhì)而造成漏電。此外，在狹窄或光線昏暗的場所檢修電氣設備時，更易發(fā)生觸電。

5 缺乏多方面的電氣知識

電氣設備多而繁雜，有變配電、繼電保護、電機拖動裝置及儀器儀表等，他們都各有其結(jié)構(gòu)特性和安全要求。每個電工很難對所有方面都熟悉，對新工人來說更是如此。

6 電氣設備維護保養(yǎng)不善

電氣設備要經(jīng)常維護保養(yǎng)，尤其是安裝在惡劣環(huán)境的電氣設備，若不做好經(jīng)常性的維護保養(yǎng)工作，便極易造成絕緣老化，對設備接零、接地系統(tǒng)維護不善，會造成零線斷路，接零接地失效；電動機絕緣或接線破損會使外殼帶電；對銅鋁過渡接頭不加維護，會因接頭過熱而發(fā)生事故；對已損壞的電氣設備零部件，如刀閘的膠蓋、刀開關(guān)的滅弧罩、熔 斷器的插件、移動設備的電源線等，若不及時更換則極易引起觸電；電線接頭處用絕緣膠布纏繞，天長日久便會失去粘性，使接頭裸露，誤碰后即會造成觸電。

7其它不安全因素

如車間裝接照明燈或其它負荷時，有時電工為貪圖廓便就借用其它設備上的零線。在檢修該設備時，盡管已拉開開關(guān)，但設備上仍會有電串入而引發(fā)觸電；又如因生產(chǎn)或檢修需要而敷設臨時線，有的電工認為反正是臨時用電，隨便用破舊電線應付使用，敷線時又不嚴格按照要求，這些隱患，都是釀成觸電的原因。（賈志學）