1 庫址選擇
對人工地下洞儲油庫地址的基本要求是，洞庫區(qū)巖石的整體性好并具有穩(wěn)定的地下水位，即選擇在無地上浸水，地下水位又低的地方；應具有良好的石質(zhì)條件，要求地質(zhì)構造簡單、巖性均一、整體性好、普氏系數(shù)應在6以上、裂縫小、不易風化，避開斷層和風化層。庫址除應滿足生產(chǎn)、消防、生活所需的水源的電源條件外，還應具備排水的條件。
2 庫區(qū)布置
地下洞庫的每條主巷道的出入口，不宜少于兩處（盡頭式巷道除外），洞口宜選擇在巖石較完整的陡坡上。汽車裝卸區(qū)應布置在面向公路的一側(cè)，宜設圍墻與其它各區(qū)隔開，并應設單獨出入口，在出入口處應設業(yè)務室，出入口外應設停車場。必須設置專門的汽車等燃油車輛灌裝場地，不使機動車輛進入油品發(fā)放區(qū)，防止其排氣管的火星引起火災事故。庫區(qū)的周圍應設環(huán)形消防道路，在消防道路兩側(cè)植樹時，株距應滿足消防操作的要求。
3 防火間距
（1）一般情況下，地下洞儲油庫多設在遠離城鎮(zhèn)的郊外或山區(qū)，消防隊伍不能在較短時間內(nèi)集中到達，火勢容易擴大。所以各儲洞之間應按國家有關規(guī)范留有必要的防火間距。庫區(qū)應與附近的工業(yè)企業(yè)、民宅建筑、鐵路、橋梁等按有關標準保持足夠的安全距離，并盡可能設置在下游地帶，以免發(fā)生火災時危及這些場所的安全。
（2）地下油氣輸送管道不得從建筑物和大型構筑物的下面穿越；地下油氣輸送管道與建（構）筑物基礎或相鄰管道之間的水平和垂直凈距，應分別按照《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》第5.3.2條規(guī)定進行設計。
（3）為了便于火災撲救和發(fā)生火災后的相互影響，人工沿油罐區(qū)同一條巷道內(nèi)油罐的總?cè)萘坎粦笥?00000m3，油罐數(shù)量不應多于15個；同一盡端式巷道內(nèi)油罐的總?cè)萘坎粦笥?0000m3，油罐的數(shù)量不應多于6個。
4 地下洞庫構造基本要求
（1）為了避免上部落石與圍巖相撞擊產(chǎn)生火花引起火災危險應選用圓拱洞形；豎井用上下兩層蓋板封閉，蓋板為鋼盤砼結(jié)構，豎井蓋板及水封墻應滿足以下兩點條件：要完全密封，不泄漏氣液；要有足夠的強度和剛度，能夠承受來自內(nèi)外部的爆炸荷載。
（2）洞庫圍巖裂隙的處理是地下水封石洞油庫不泄漏油品的關鍵性措施，要對滴水和有小水流的裂隙進行注漿封堵。同時，增強了抗震能力強，不易毀壞。
（3）人工洞石油庫主巷道襯砌后的凈寬，不應小于3m；邊墻的高度，不應小于2.2m；主巷道的縱向坡度，不宜小于5‰。山洞儲庫主體工程和第二道防護門上部最小覆蓋層厚度高H≥30m，引洞長寬L≥200m。人工洞石油庫主巷道的油罐室防爆墻上，應根據(jù)抗爆等級設相應的防護門和密閉門。
（4）人工洞內(nèi)油罐之間的距離不宜小于相鄰較大罐室、毛洞的直徑；油罐頂與油罐室頂內(nèi)表面的距離，不應小于1.2m；油罐壁與油罐室壁內(nèi)表面的距離，不應小于0.8m；油罐壁與油罐室防爆墻的距離，不應小于1.5m。
（5）對水封油庫的安全措施還應有以下兩點：
a.洞罐的水封墻和豎井蓋板均應按承受P＞10kg/cm2的爆炸壓力進行設計，以保證萬一發(fā)生爆炸事故時，只能在洞罐內(nèi)部悶爆，不致于危及洞罐結(jié)構。
b.為了防止油氣經(jīng)豎井滲漏到操作巷道，必須嚴格保證油氣不通過豎井蓋板處的巖壁縫隙泄漏。因此要求豎井蓋板做成上下兩層，并在上下蓋板的中間充水。蓋板與蓋板的間距，應根據(jù)油罐壓力所要求的靜水壓力來確定；并且沿著蓋板四周設環(huán)形注水槽，使水沿著槽下的注水孔不斷補充到蓋板附近的巖石中，達到水封隔阻的作用。
5 泄壓防爆
（1）應在與砼蓋頂同一高處安裝壓力調(diào)節(jié)閥，保持油品的壓力高于其蒸汽壓，以避免在管線中有兩相流生成，同時還應安裝故障安全閥；在洞儲罐底部應安裝保護套，以在輸入管線出口處形成水封并為壓力調(diào)節(jié)閥和故障安全閥的維修提供安全保障條件。
（2）每條管線上應安裝兩個故障安全閥，一個置于泵吸入口，另一個置于地面保護掩體內(nèi)的泵出口管線上；放空管線和平衡管線在地下巖洞儲罐的砼塞子處均應裝有特殊安全裝置，以保證當管線上部套管破裂時洞中氣相物質(zhì)不會漏出。
（3）洞內(nèi)儲罐的承壓能力必須保證儲存油品所需的壓力和真空度的要求，并用呼吸閥加以控制，使其在一定安全范圍內(nèi)工作。對于洞庫球頂立式罐，設計壓力宜為2000Pa，設計真空度宜為600Pa。
6 自動監(jiān)視控制系統(tǒng)
（1）地下洞儲庫應采用先進的DCS集散控制系統(tǒng)，把計算機技術應用到洞庫安全監(jiān)控，負責對庫區(qū)作業(yè)環(huán)境、設備技術狀態(tài)、收發(fā)油作業(yè)過程及其各參數(shù)等，進行監(jiān)視、測試、控制，有效地防止人為的誤操作、誤判斷而造成的事故，或者設備設施技術狀態(tài)不良而可能引發(fā)的事故。應設有壓力、溫度、液位檢測儀表，并設有報警及安全放空等措施，以防止儲罐超裝、超壓，為防止油品倒流及泄漏，在地上管線還應設有緊急截斷閥等安全保護裝置。
（2）在地下儲庫的豎井坑道、閥門間、呼吸管、安全閥等可燃氣體釋放源附近宜設置可燃氣體檢測儀，并受控于DCS系統(tǒng)。如果庫存區(qū)中的可燃氣體的比重大于空氣，檢測儀的安裝高度，應距地坪0.3m~0.6m。
7 洞內(nèi)通風設計
為防止洞庫內(nèi)油氣濃度達到爆炸濃度范圍，應進行充分的通風換氣。洞內(nèi)閥門間、油泵間的排風口一般設置兩個，一個在房間上部，以排出比空氣重的油氣。一個在離地坪0.2m處，以排出比空氣重的油氣。洞內(nèi)排風管一般按引道坡度安裝，應在拐彎最近處裝設排出管內(nèi)冷凝水的閘閥。洞庫遂道作業(yè)區(qū)安裝通風機應選用防爆型，電機和通風管道應有良好的靜電接地。
孫明偉 王新 趙亦農(nóng)
對人工地下洞儲油庫地址的基本要求是，洞庫區(qū)巖石的整體性好并具有穩(wěn)定的地下水位，即選擇在無地上浸水，地下水位又低的地方；應具有良好的石質(zhì)條件，要求地質(zhì)構造簡單、巖性均一、整體性好、普氏系數(shù)應在6以上、裂縫小、不易風化，避開斷層和風化層。庫址除應滿足生產(chǎn)、消防、生活所需的水源的電源條件外，還應具備排水的條件。
2 庫區(qū)布置
地下洞庫的每條主巷道的出入口，不宜少于兩處（盡頭式巷道除外），洞口宜選擇在巖石較完整的陡坡上。汽車裝卸區(qū)應布置在面向公路的一側(cè)，宜設圍墻與其它各區(qū)隔開，并應設單獨出入口，在出入口處應設業(yè)務室，出入口外應設停車場。必須設置專門的汽車等燃油車輛灌裝場地，不使機動車輛進入油品發(fā)放區(qū)，防止其排氣管的火星引起火災事故。庫區(qū)的周圍應設環(huán)形消防道路，在消防道路兩側(cè)植樹時，株距應滿足消防操作的要求。
3 防火間距
（1）一般情況下，地下洞儲油庫多設在遠離城鎮(zhèn)的郊外或山區(qū)，消防隊伍不能在較短時間內(nèi)集中到達，火勢容易擴大。所以各儲洞之間應按國家有關規(guī)范留有必要的防火間距。庫區(qū)應與附近的工業(yè)企業(yè)、民宅建筑、鐵路、橋梁等按有關標準保持足夠的安全距離，并盡可能設置在下游地帶，以免發(fā)生火災時危及這些場所的安全。
（2）地下油氣輸送管道不得從建筑物和大型構筑物的下面穿越；地下油氣輸送管道與建（構）筑物基礎或相鄰管道之間的水平和垂直凈距，應分別按照《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》第5.3.2條規(guī)定進行設計。
（3）為了便于火災撲救和發(fā)生火災后的相互影響，人工沿油罐區(qū)同一條巷道內(nèi)油罐的總?cè)萘坎粦笥?00000m3，油罐數(shù)量不應多于15個；同一盡端式巷道內(nèi)油罐的總?cè)萘坎粦笥?0000m3，油罐的數(shù)量不應多于6個。
4 地下洞庫構造基本要求
（1）為了避免上部落石與圍巖相撞擊產(chǎn)生火花引起火災危險應選用圓拱洞形；豎井用上下兩層蓋板封閉，蓋板為鋼盤砼結(jié)構，豎井蓋板及水封墻應滿足以下兩點條件：要完全密封，不泄漏氣液；要有足夠的強度和剛度，能夠承受來自內(nèi)外部的爆炸荷載。
（2）洞庫圍巖裂隙的處理是地下水封石洞油庫不泄漏油品的關鍵性措施，要對滴水和有小水流的裂隙進行注漿封堵。同時，增強了抗震能力強，不易毀壞。
（3）人工洞石油庫主巷道襯砌后的凈寬，不應小于3m；邊墻的高度，不應小于2.2m；主巷道的縱向坡度，不宜小于5‰。山洞儲庫主體工程和第二道防護門上部最小覆蓋層厚度高H≥30m，引洞長寬L≥200m。人工洞石油庫主巷道的油罐室防爆墻上，應根據(jù)抗爆等級設相應的防護門和密閉門。
（4）人工洞內(nèi)油罐之間的距離不宜小于相鄰較大罐室、毛洞的直徑；油罐頂與油罐室頂內(nèi)表面的距離，不應小于1.2m；油罐壁與油罐室壁內(nèi)表面的距離，不應小于0.8m；油罐壁與油罐室防爆墻的距離，不應小于1.5m。
（5）對水封油庫的安全措施還應有以下兩點：
a.洞罐的水封墻和豎井蓋板均應按承受P＞10kg/cm2的爆炸壓力進行設計，以保證萬一發(fā)生爆炸事故時，只能在洞罐內(nèi)部悶爆，不致于危及洞罐結(jié)構。
b.為了防止油氣經(jīng)豎井滲漏到操作巷道，必須嚴格保證油氣不通過豎井蓋板處的巖壁縫隙泄漏。因此要求豎井蓋板做成上下兩層，并在上下蓋板的中間充水。蓋板與蓋板的間距，應根據(jù)油罐壓力所要求的靜水壓力來確定；并且沿著蓋板四周設環(huán)形注水槽，使水沿著槽下的注水孔不斷補充到蓋板附近的巖石中，達到水封隔阻的作用。
5 泄壓防爆
（1）應在與砼蓋頂同一高處安裝壓力調(diào)節(jié)閥，保持油品的壓力高于其蒸汽壓，以避免在管線中有兩相流生成，同時還應安裝故障安全閥；在洞儲罐底部應安裝保護套，以在輸入管線出口處形成水封并為壓力調(diào)節(jié)閥和故障安全閥的維修提供安全保障條件。
（2）每條管線上應安裝兩個故障安全閥，一個置于泵吸入口，另一個置于地面保護掩體內(nèi)的泵出口管線上；放空管線和平衡管線在地下巖洞儲罐的砼塞子處均應裝有特殊安全裝置，以保證當管線上部套管破裂時洞中氣相物質(zhì)不會漏出。
（3）洞內(nèi)儲罐的承壓能力必須保證儲存油品所需的壓力和真空度的要求，并用呼吸閥加以控制，使其在一定安全范圍內(nèi)工作。對于洞庫球頂立式罐，設計壓力宜為2000Pa，設計真空度宜為600Pa。
6 自動監(jiān)視控制系統(tǒng)
（1）地下洞儲庫應采用先進的DCS集散控制系統(tǒng)，把計算機技術應用到洞庫安全監(jiān)控，負責對庫區(qū)作業(yè)環(huán)境、設備技術狀態(tài)、收發(fā)油作業(yè)過程及其各參數(shù)等，進行監(jiān)視、測試、控制，有效地防止人為的誤操作、誤判斷而造成的事故，或者設備設施技術狀態(tài)不良而可能引發(fā)的事故。應設有壓力、溫度、液位檢測儀表，并設有報警及安全放空等措施，以防止儲罐超裝、超壓，為防止油品倒流及泄漏，在地上管線還應設有緊急截斷閥等安全保護裝置。
（2）在地下儲庫的豎井坑道、閥門間、呼吸管、安全閥等可燃氣體釋放源附近宜設置可燃氣體檢測儀，并受控于DCS系統(tǒng)。如果庫存區(qū)中的可燃氣體的比重大于空氣，檢測儀的安裝高度，應距地坪0.3m~0.6m。
7 洞內(nèi)通風設計
為防止洞庫內(nèi)油氣濃度達到爆炸濃度范圍，應進行充分的通風換氣。洞內(nèi)閥門間、油泵間的排風口一般設置兩個，一個在房間上部，以排出比空氣重的油氣。一個在離地坪0.2m處，以排出比空氣重的油氣。洞內(nèi)排風管一般按引道坡度安裝，應在拐彎最近處裝設排出管內(nèi)冷凝水的閘閥。洞庫遂道作業(yè)區(qū)安裝通風機應選用防爆型，電機和通風管道應有良好的靜電接地。
孫明偉 王新 趙亦農(nóng)
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職業(yè)衛(wèi)生